在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。中試旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機尾的出料處用接料器定時取有代表性的試樣若干份組成一份試樣，作為該批來料的代表試樣。手動升降，轉(zhuǎn)動機柱上面手輪，順轉(zhuǎn)為上升，逆轉(zhuǎn)為下降。冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的，一頭接進水，另一頭接出水，一般接自來水，冷凝水溫度越低效果越好，上端口裝抽真空接頭，接真空泵皮管抽真空用的。

 

    無需停機，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。中試旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀連接加料，加料時需注意緩緩打開加料管旋塞，以防倒流。物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。可以密封減壓至400～600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。